ما به تحقیق و توسعه و تولید سیستمهای مهر زنی دقیق با تحمل سطح میکرون- اختصاص داده شدهایم. از طریق-تحقیقات عمیق مکانیک مواد و فرآیندهای{3}ساخت فوقالعاده دقیق، ما راهحلهای ابزاری را به مشتریان جهانی ارائه میدهیم که با پایداری فوقالعاده و طول عمر طولانی مشخص میشوند.
صفت
| دسته بندی |
ماشین مهر زنی قالب |
| برنامه |
اجزای سازه ای |
| مواد |
فولاد با استحکام{{0}بالا |
| تولید |
تولید انبوه |
|
برچسب ها |
قالب خودرو، قطعات ساختاری، ابزار دقیق |
راه حل های قالب گیری دقیق
قالب های مهر زنی دقیق فقط در مورد دقت ابعاد نیستند. آنها کنترل نهایی را بر انبساط حرارتی، ارتعاش مهر و موم، و جبران تغییر شکل سطح میکرونی نشان میدهند. قالبهای دقیق ما که بهطور خاص برای نوارهای{2} بسیار نازک (0.1 میلیمتر - 1.0 میلیمتر) طراحی شدهاند، ثبات ابعادی هستهای 0.002± میلیمتر را حتی در محیطهای{6}}بالا تا سرعت 800 SPM حفظ میکنند.
مطالعات موردی قالب مهر زنی دقیق
قالبهای مهر زنی دقیق ما بهطور گسترده در بخشهای خودرو، الکترونیک، لوازم خانگی و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند و قطعات فلزی با دقت بالا{{0} را با هندسههای پیچیده و الزامات کیفی سخت ارائه میدهند.
نقاط قوت ما در مهر زنی دقیق
برای مهر زدن با سرعت بالا بیش از 600 SPM، افزایش دمای داخلی میتواند باعث رانش حرارتی در زمین شود. با استفاده از تحلیل المان محدود (FEA) برای شبیه سازی توزیع میدان حرارتی، ساختارهای تعادل حرارتی متقارن را طراحی کرده و از اجزای راهنما با ضرایب انبساط خاص استفاده می کنیم. این تضمین می کند که نوسانات زمین در طول انتقال از "شروع سرد" به "تعادل حرارتی" در 2μm نگه داشته می شود و تغییر ابعاد در تولید انبوه را حذف می کند.
صفحات قالب دقیق تحت بارهای متناوب طولانی مدت مستعد تغییر شکل میکرو-می باشند. برای اطمینان از تبدیل کامل آستنیت باقیمانده به مارتنزیت، همراه با چندین فرآیند پیری چرخهای، -درمان سرمایشی 196 درجه را پس از ماشینکاری سخت اجرا میکنیم. این بهینهسازی در سطح مولکولی تنش پسماند داخلی را حذف میکند و اطمینان میدهد که صافی صفحه قالب حتی پس از 30 میلیون چرخه زندگی در 0.003 میلیمتر بر متر برتر باقی میماند.
برای لبه های کانتور پیچیده، ما از WAIDA Profile Grinding (PG) برای دستیابی به دقت ماشینکاری ± 0.001 میلی متر و زبری سطح Ra 0.05 استفاده می کنیم. علاوه بر این، فناوری Oil{2}}Wire EDM ما، لایه باز{3}}ریختهگی الکترولیتی رایج در EDM مبتنی بر آب{4}}را حذف میکند و قدرت خستگی اولیه ماده را حفظ میکند. این مقاومت در برابر تراشه را تا 40٪ افزایش می دهد و فواصل تعمیر و نگهداری قطعات دقیق را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
متخصص شما در فنآوری قالبزنی با دقت بالا-
دههها مهندسی دقیق، تأیید شده توسط مجموعهای از موفقیتهای جهانی.
-
1000 +مطالعات موردی ابزار دقیق
-
20 +مهندسین ابزار با تجربه
سوالات متداول
زمان معمول برای یک قالب پیشرونده دقیق چقدر است، و چگونه میتوانید از تحویل به موقع- اطمینان حاصل کنید؟
پاسخ: زمان استاندارد ما بسته به پیچیدگی بین 6 تا 10 هفته است. ما از طریق مهندسی همزمان DFM (طراحی برای تولید) و سیستم ردیابی ERP در زمان واقعی{3} از وقت شناسی اطمینان می دهیم. این به ما امکان میدهد تا گلوگاههای بالقوه ماشینکاری را زودتر شناسایی کنیم و نرخ تحویل زمان را بیش از ۹۸٪- نگه داریم.
طول عمر طراحی شده قالب های شما چقدر است و آیا از تعویض قطعات یدکی در طول عمر ابزار پشتیبانی می کنید؟
پاسخ: مجموعههای قالب ما برای طول عمر عملیاتی 30{3}}سال طراحی شدهاند، با ظرفیت کل مهر زنی تا 50 میلیون ضربه. همه اجزای حیاتی کار ماژولار شده و لیزری{4}}با شناسههای منحصربهفرد کدگذاری میشوند، این اطمینان را میدهد که قطعات یدکی با دقت بالا میتوانند در هر زمان برای جایگزینی سریع در سراسر جهان تولید و ارسال شوند.
حداقل ضخامت موادی که می توانید تحمل کنید چقدر است و چگونه از تغییر شکل نوار جلوگیری می کنید؟
پاسخ: ما تجربه گسترده ای در پردازش مواد بسیار نازک تا 0.05 میلی متر (مانند فولاد ضد زنگ یا مس بریلیوم) داریم. با استفاده از کنترل ترخیص سطح میکرومتر- و سیستم متعادل کننده تنش هوشمند اختصاصی ما، اطمینان حاصل می کنیم که نوار حتی در هنگام کار با سرعت بالا صاف و دقیقاً تراز می شود.
چند ضربه را می توان بین ریشینگ ها (فاصله های نگهداری) به دست آورد؟
پاسخ: به لطف استفاده از فولادهای متالورژی پودری با کارایی بالا مانند ASP23، قالبهای ما معمولاً بین 500000 تا 1000000 ضربه بین فواصل زمانی تعمیر و نگهداری در هنگام مهر زنی فولاد نورد سرد{{7} استاندارد انجام میدهند که به طور قابلتوجهی زمان خرابی را برای مشتریانمان کاهش میدهد.
Q7: چه نوع اعتبارسنجی و گزارش های نمونه (T0/T1) را قبل از حمل و نقل ارائه می کنید؟ پاسخ: قبل از ارسال، یک بسته اعتبارسنجی جامع ارائه میدهیم که شامل یک FAIR کامل (گزارش بازرسی مقاله اول)، تجزیه و تحلیل دادههای CPK برای ابعاد بحرانی، و یک ویدیوی{3}}با کیفیت بالا که حداقل 2 ساعت اجرای آزمایشی با سرعت بالا را نشان میدهد تا پایداری را ثابت کند.
اگر طراحی محصول من بعداً تکامل یابد، اجرای تغییرات مهندسی (ECN) چقدر دشوار است؟
پاسخ: معماری ماژولار قابل جدا شدن، تغییرات مهندسی را بسیار مقرون به صرفه-موثر میکند. در بیشتر موارد، به جای از بین بردن کل مجموعه قالب، فقط درج های ایستگاهی خاص نیاز به اصلاح یا تعویض دارند. این به طور قابل توجهی "هزینه کل مالکیت" (TCO) را برای مشتریان ما کاهش می دهد.
آیا استانداردهای کیفیت IATF 16949 را برای صنعت خودرو رعایت می کنید؟
پاسخ: بله، ما به طور کامل با استانداردهای IATF 16949 مطابقت داریم. کل فرآیند تولید ما-از PFMEA (تحلیل حالت شکست فرآیند و تجزیه و تحلیل اثرات) تا طرحهای کنترل و بازرسی نهایی{3}}مستند و قابل ردیابی است تا الزامات کیفی سختگیرانه تامینکنندگان خودرو ردیف 1 و ردیف 2 را برآورده کند.
تگ های محبوب: قالب مهر زنی دقیق ورق سنسور خودکار، تولید کنندگان قالب مهر زنی دقیق ورق سنسور اتوماتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه
