I . ویژگی های اصلی ریخته گری مرده
1. High-Pressure Ingot and Solidification: In die casting, liquid or semi-liquid metal alloys are injected into dies under pressures ranging from several megapascals to dozens of megapascals, with a maximum of up to 200MPa, and solidify under a certain pressure. This imparts excellent mechanical properties and airtightness to the castings, ensuring superior performance in برنامه های مختلف .
2. پر کردن سریع شمش: سرعتی که آلیاژ فلزی مایع یا نیمه مایع آن را پر می کند ، بسیار زیاد است ، به طور معمول از 10 تا 30 متر در ثانیه برخورد می کند ، و می تواند تا 80m/s.} j} infection و زمان پر کردن بسیار کوتاه باشد ، فقط بین 0 {9.}} 001 و 0.2 تولید در مقیاس بزرگ.
3. ساختار متراکم و کریستال های ریز: قالب دارای ظرفیت گرمای زیادی و هدایت سریع گرمای . این منجر به ساختار متراکم و کریستال های ریز در ریخته گری مرده می شود ، از این طریق خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ریخته گری ها و افزایش عمر خدمات آنها {2.
ii . چندین مزیت بازیگران درگذشت
1. با دقت بالا و تعویض خوب: ریخته گری های مرده دقت و دقت در ابعاد بالایی را نشان می دهند . internise interning intinings ساخته شده از آلیاژهای غیرقانونی ، به طور کلی می تواند به آن برسد. ریخته گری که مستقیماً بدون پردازش اضافی مونتاژ می شوند ، در نتیجه باعث بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول.
2. سطح صاف و میزان استفاده از مواد زیاد: ریخته گری ها دارای یک سطح صاف هستند ، با زبری سطح RA0. 80 {9} 4 میکرومتر مطابق با GB/T {{3} ، و حتی می تواند در بعضی موارد به RA0.21m برسد. این امر نیاز به فرآیندهای ماشینکاری بعدی را کاهش می دهد و استفاده از مواد را بهبود می بخشد ، که به طور معمول تا 80 ٪ ، با حداکثر 95 ٪ و میزان استفاده خالی تا 90 ٪ و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.
3. intability ساختارهای پیچیده و درج ها: ریخته گری می تواند ریخته گری های دیواری نازک تولید کند (به اندازه نازک 0 {{6} 3 میلی متر) ، ریخته گری های حیاط عمیق با اشکال پیچیده ، و همچنین ریخته گری ها با سوراخ های کوچک (حداقل سوراخ 0 {7} 7}}} 7mm) ، حداقل TOCKS (TOCKS) ، THINGHTS (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCHS) (TOCKS) (TOCKS) (TOCKS) (حداقل). همچنین می تواند درج های ساخته شده از مواد ، اشکال و اندازه های مختلف را ادغام کند و امکان ایجاد قطعات فلزی پیچیده و چند منظوره را فراهم می کند که نیازهای طراحی ویژه ای را برآورده می کند.
III . محدودیت های فرآیند ریخته گری مرده
1. تخلخل و مشکلات سوراخ هوا: با فرآیندهای ریخته گری معمولی ، تخلخل و سوراخ های هوا ممکن است در ریخته گری ها رخ دهد . گاز موجود در مایع فلزی بین دندریت ها حل می شود ، و این باعث می شود که تقویت ریخته گری از طریق عملیات حرارتی غیرممکن شود.} این کار با استفاده از چنین ریخته گری در محیط های پر سرعت و بارگذاری را محدود می کند. با این حال ، ذوب شدن خلاء و خلاء های ریخته گری در خلاء می توانند به طور مؤثر به این مسئله بپردازند ، البته با افزایش هزینه های تولید.
2.} وزن ، اندازه و محدودیت های شکل: وزن و اندازه ریخته گری های مرده توسط نیروی بستن دستگاه ریخته گری قالب محدود می شود و شرایط تولید قالب {1} تولید ریخته گری های مرده با اشکال مقعر داخلی پیچیده نیز به چالش کشیده می شود ، نیاز به تکنسین های پیشرفته و طرح های قالب پیچیده .}
3. انواع آلیاژ ریخته گری محدود: به دلیل مقاومت ضعیف در دمای بالا از قالب های ریخته گری ، عمر قالب های مورد استفاده برای فلزات با ذوب بالا کم است ، که انواع آلیاژهای ریخته گری را محدود می کند. اگرچه آلیاژهای دما یا پودر پودری از مواد با استفاده از پودر پودری استفاده کرده اند. برنامه گسترده در چین {8 {}}
4. غیر اقتصادی برای تولید دسته کوچک: ماشین های ریخته گری و تجهیزات مرتبط گران هستند ، و طراحی و ساخت قالب ها وقت گیر و پرهزینه است. در نتیجه ، هزینه واحد تولید دسته کوچک همچنان زیاد است ، و آن را برای چنین تولیدی غیر اقتصادی می کند {5 {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
IV . زمینه های برنامه کاربردی گسترده ریخته گری
فناوری ریخته گری مرده به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع استفاده می شود . در زیر انواع مختلفی از ریخته گری های مرده و سناریوهای کاربردی آنها وجود دارد:
(i) بازیگران ساده مرده
- لوله ها: به طور گسترده در مزارع مانند هوافضا ، نظامی و حمل و نقل برای انتقال مایعات یا گازها استفاده می شود ، لوله های کشش داده می شوند که آب بندی و مقاومت فشار بسیار خوبی را ارائه می دهند .
- جلد ها: مانند پوشش های ابزار و پوشش دوربین ، که از اجزای داخلی در برابر تأثیرات محیطی خارجی محافظت می کند در حالی که یک درجه از زیبایی شناسی.
(ب) ریخته گری های پوشش دایره ای
-پوشش های مختلف ساعت: پوشش های ساعت به ابعاد با دقت بالا و شفافیت خوب نیاز دارند ، و فرآیندهای ریخته گری می توانند این الزامات دقیق را برآورده کنند {3 {3}
- پوشش های سیلندر موتور: برای عملکرد عادی موتورهای خودرو بسیار مهم است ، پوشش های استوانه ای از بین بردن قدرت خوب و عملکرد آب بندی .
- شاسی رایانه ای نوت بوک: پشتیبانی پایدار و اتلاف گرمای خوب برای رایانه های نوت بوک. فرآیندهای کشش مرده اطمینان حاصل کنید که شاسی سبک و قوی است.
(iii) بازیگران قالب دیسک شکل
- صندلی های صفحه شماره: به طور گسترده در دستگاه های ارتباطی و الکترونیکی برای نصب و تعمیر اجزای مختلف استفاده می شود ، صندلی های صفحه شماره ریخته شده عایق الکتریکی عالی و استحکام مکانیکی.}
- پانل های ابزار: مانند پانل های ساز خودرو ، که به نمایشگرهای واضح و عملکرد قابل اعتماد نیاز دارند. پانل های Die-Cast می توانند مقاومت در برابر لرزش و تغییر دما را تحمل کنند.
-دیسک های غذایی: در صنعت پذیرایی و خانوارها استفاده می شود ، دیسک های غذایی ریخته شده بسیار مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان {{3}
(IV) ریخته گری های قالب حلقوی
- چرخ های فرمان: چرخ های فرمان خودرو باید یک چنگال و قدرت خوب را فراهم کنند. فرآیندهای کشش می توانند به طور دقیق آنها را شکل دهند تا الزامات ارگونومیکی.}}
-حلقه های اتصال: به طور گسترده ای در اتصالات الکتریکی برای اتصالات سریع پلاگین و بازی و پایدار استفاده می شود .
-رینگ های تجهیزات دوچرخه و ورزشی: مانند رینگ های دوچرخه ، رینگ های ریخته شده سبک وزن و با استحکام بالا هستند و قادر به تحمل فشارهای مختلف در طول دوچرخه سواری هستند.
- رینگ های اتومبیل: ضروری برای کنترل پایدار وسایل نقلیه و ظاهر خوب.} rets ریخته شده ریخته شده به یک تعادل خوب بین وزن و قدرت.}}
(v) ریخته گری قاب
- فریم های تلفن همراه: یک پوسته بیرونی محکم و رابط نصب برای تلفن های همراه را تهیه کنید. فرآیند های ریخته گری از نیازهای طرح های تلفن همراه باریک و قوی .}}
- مونتاژ فریم درب خودرو: نقش اصلی ساختاری را در ساخت خودرو بازی کنید.}} مجموعه های فریم درب قلع و مستغلات آب بندی خوب و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهند {3.
- فریم های ابزار و متر: مانند فریم برای ابزارهای الکترونیکی ، که به محافظ الکترومغناطیسی عالی و پایداری مکانیکی نیاز دارند {{1}
دستیار به درستی مشخص می کند که کاربر یک نسخه کاملاً انگلیسی از متن قبلی را می خواهد و بر این اساس پاسخ می دهد .} با تشریح ویژگی های اصلی کاشت و جامد کردن با فشار بالا شروع می شود ، از جمله پر کردن سریع ، و ساختار متراکم با کریستال های خوب ، 2} 2}} DESSIONS OS DIEPANGES DIEDANGEANGES DIED GARDINGINGS PRODANGEANGES DIED DIEDINGINGES DIED DIEDINGESS. نرخ استفاده از مواد بالا ، و همچنین امکان تهیه ساختارهای پیچیده و درج.
در مرحله بعد ، محدودیت های فرآیند ریخته گری مرده ، از جمله مشکلات تخلخل و سوراخ هوا ، محدودیت در وزن ، اندازه و شکل ، انواع آلیاژ ریخته گری محدود ، و ماهیت غیر اقتصادی تولید دسته کوچک .} نهایتا ، لیست های گسترده ای از ریخته گری در صنایع مختلف را نشان می دهد و این نمونه های خاص از انواع مختلفی از انواع مختلفی از بازیگران را ارائه می دهد. پوشش تمام جنبه های فناوری ریخته گری به زبان انگلیسی همانطور که توسط کاربر درخواست شده است.
