راهنمای نهایی دانش فرآیند ریخته گری آلومینیوم

خصوصیات محصولات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

1. طبقه بندی آلیاژهای آلومینیوم: آلیاژهای آلومینیومی را می توان بر اساس عملکرد آنها به چهار نوع تقسیم کرد و کاربردهای آنها: LF (آلومینیوم ضد زنگ زدگی) ، LY (آلومینیوم سخت) ، LC (آلومینیوم فوق العاده سخت) و LD (جعل آلومینیوم) {{{}} eloys می تواند بر اساس آلوئیدهای ریخته گری بر اساس نوع آلوئیدهای ریخته گری شود. آلومینیوم سیلیکون (AL-SI) ، آلومینیوم-مس (AL-CU) ، آلومینیوم-ماگنسیوم (AL-MG) و سیستم های آلومینیومی-روی (AL-ZN). درجه های مشترک شامل ADC12 (A383) و ADC10 (A380) {16.

2. مزایای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: کیفیت محصول خوب است ، با دقت ابعادی بالا از بازیگران و سطح خوب سطح. strength {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} in به طور کلی 25 ٪ تا 30 ٪ بالاتر از 60 ٪} {{leongation است. و قابل تعویض.}} آلیاژ آلیاژ آلومینیوم می تواند ریخته گری های دیواری و پیچیده تولید کند.} در حال حاضر ، حداقل ضخامت دیواری آلیاژ روی می تواند به 0. 3 مگرم برسد ، و آن از آلیاژ آلیاژ می تواند به 0 {{{mm {mm {mm {mm {mm} {mm {mm {mm {mm به عنوان مثال ،.} ، به عنوان مثال ، دستگاه آلومینیومی با آب سرد افقی از نوع Jⅲ3 از نوع Jⅲ3 می تواند به طور متوسط 600 تا 700 بار در هشت ساعت عمل کند ، و یک دستگاه آلومینیوم با چاشنی کوچک کوچک می تواند 3 ، 23 {}}}} تا 7 ، {000 در هشت ساعت در هشت ساعت انجام دهد. عالی.} به دلیل مزایای ابعاد دقیق و سطح صاف قطعات آلومینیومی ریخته گری ، آنها به طور کلی مستقیماً بدون پردازش مکانیکی یا با حداقل پردازش استفاده می شوند. این امر باعث بهبود استفاده از فلز می شود ، مقدار زیادی از تجهیزات پردازش و نیروی کار را کاهش می دهد ، قیمت ریخته گری را ارزان تر می کند و امکان استفاده از آلومینیوم با رنگ آمیزی ترکیبی با سایر فلزات یا مواد غیر فلزی را فراهم می کند و باعث صرفه جویی در نیروی کار مونتاژ و فلز می شود.

3. مضرات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: با توجه به سرعت زیاد فلز مایع پر کردن حفره در هنگام مرگ و میر ، حالت جریان ناپایدار است. ریخته گری های تولید شده توسط روشهای کلی برای تخلخل int به تخلخل و نمی توان با استفاده از گرما {{complext} intrys} intry} intry} intry} intrys} intry} intrys} intrys}}}}}}}}}}}}}} زندگی قالب های آلیاژ آلیاژ آلومینیوم نسبتاً کم است ، با طول عمر حدود 80 ، {10} عکس {. مناسب برای تولید دسته کوچک مناسب نیست زیرا هزینه تولید قالب های کشته شده بسیار زیاد است ، و باعث می شود تولید با دسته کوچک غیر اقتصادی {Alloy Allize Alloy Alloyly} action ریخته گری که اغلب سوراخ های ماسه ای یا شن و ماسه را به خود می گیرد ، ظاهر به خوبی قابل ترمیم نیست ، و روند اکسیداسیون نمی تواند مشکلات ظاهر را پوشش دهد.

توجه: توجه ویژه ای به زندگی قالب قالب های ریخته گری آلومینیوم ، نمرات آلومینیوم در حال مرگ و دلایل انجام آنودایز کردن .

روند کار ریخته گری آلیاژ آلومینیوم گردش کار تولید

در زیر یک نمودار فرآیند ریخته گری .
قالبهای ریخته گری باید از فولاد قالب گرم ساخته شوند .} فولادهای متداول شامل H13 ، 8407 ، 2344 ، 8418 ، SKD61 ، DAC ، FDAC و غیره {8.
در زیر تصاویری از فرآیند شکل گیری ریخته گری .
پس از تشکیل محصول ، به فرآیندهای بعدی مانند برش اسپری ، برداشتن فلاش و برآمدگی ، ضربه زدن و تغییر شکل گرما برای به دست آوردن یک محصول اولیه که مطابق با الزامات طراحی .} نیاز دارد ، نیاز دارد.

توجه: تمرکز بر نحوه انجام ریخته گری آلومینیوم ، از چه نوع فولادی برای قالب های آلومینیومی استفاده می شود ، محصول پس از تولید به نظر می رسد و چه پردازش پس از آن مورد نیاز است .

پیش درمانی سطح ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

1. فسفات آلومینیوم ؛
2. جلا دادن فیزیکی سطوح آلومینیوم ؛
3. polishing الکتروشیمیایی قلیایی آلومینیوم (این معمولاً استفاده می شود) ؛
4. جلا دادن شیمیایی سازگار با محیط زیست آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم ؛
5. درمان تقویت کننده سطح الکتروشیمیایی آلومینیوم و آلیاژهای آن ؛
6. درمان الکتروپلینگ پس از صیقل دادن آلیاژهای آلومینیوم .

توجه: برای ساده سازی فرایند ، توضیحات مفصل حذف شده است . برای اهداف ساختاری ، به سادگی اثر محصول مورد نظر را مشخص کنید ، و تأمین کنندگان می توانند روش پولیش را بر اساس اثر انتخاب کنند بدون اینکه نیاز به دانش عمیق داشته باشند . برای کاهش هزینه ها ، به طور کلی استفاده می شود .}} inton} intone inderes در جزئیات بیشتر

درمان های سطحی برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

1. Anodizing: پروفایل های آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده از مقاومت در برابر خوردگی ضعیف برخوردار هستند و برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و ظاهر زیبایی شناختی نیاز به آنودایز کردن دارند.

2. پوشش الکتروفورز: پروفایل های پوشیده از الکتروفورز دارای براق نرم هستند و می توانند در برابر فرسایش از سیمان ، ملات و باران اسیدی . مقاومت کنند

3. اسپری الکترواستاتیک پودر: پروفایل های اسپری الکترواستاتیک پودر مقاومت در برابر خوردگی عالی ، با مقاومت برتر در برابر اسیدها ، قلیایی ها و نمک ها در مقایسه با پروفایل های اکسیده شده و رنگی {2 {2}

4. Titanium Plating and Gold Titanium Plating Processes: Titanium gold plating of aluminum profiles is a coating technology. It adds pre-plating and electroplating steps to conventional titanium plating processes. The pre-plating process involves chemically treating activated plated parts in a water solution of salt and hydrochloric acid to create colorful جلوه ها.}

5. چاپ انتقال دانه چوب: فن آوری فیلم دانه چوب خلاء شامل انتقال الگوهای دانه چوب بر روی سطح کار با استفاده از انتقال حرارت پس از پاشش الکترواستاتیک محصولات فلزی. این فرآیند مقاوم در برابر محو است و الگوهای دانه چوب واقعی را تولید می کند ، کیفیت محصول.}}}}}}}}}}}}

توجه: از آنجا که آلومینیوم به طور کلی از آلومینیوم الکترولیتیک استفاده می کند ، روشهای تصفیه سطح تا حد زیادی شبیه به دو مقاله قبلی است . با این حال ، فرآیندهای تشکیل این سه روش منجر به اثرات سطح اولیه محصول اولیه می شود و اثرات تصفیه سطح سطح انتخاب شده نیز متفاوت است.

مناسب ترین درمان های سطح برای آلیاژ آلومینیوم ، رنگ آمیزی الکتروفورز و پاشش پودر یا روکش (که معمولاً به عنوان رنگ بیکینگ گفته می شود) ، زیرا این موارد به طور قابل توجهی می تواند نرخ نقص سطح را کاهش دهد . برای اطلاعات دقیق تر ، به سوابق تاریخی مراجعه کنید و جستجوی "آلومینیوم II ، پروفایل}}} {cheep {cheep} chearn

کاربردهای اصلی آلیاژهای آلومینیوم

1. اجزای داخلی وسایل نقلیه هوافضا ، هواپیما ، اتومبیل ، قطار ، کشتی و غیره . ؛

قطعات ظاهر یا اجزای داخلی برای ارتباطات ، الکترونیک و صنایع تولید لوازم خانگی {1 {1.

پایان

1. هنگام طراحی قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، سعی کنید از ساختارهای 斜顶 جلوگیری کنید تا از بروز مشکلات در از بین بردن فلاش و دفن {{2} جلوگیری کنید
2. هنگام طراحی قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، از ضخامت یکنواخت دیواره و جریان ذوب صاف اطمینان حاصل کنید تا نقص ظاهر ناشی از قالب گیری و به حداقل رساندن مشکلات پس از پردازش مانند جلا دادن و مجدد {3.}
3. اگر یک درجه نرم تر انتخاب شده است ، هنگام طراحی سازه های تحمل بار ، استحکام ساختاری را در نظر بگیرید ، زیرا در غیر این صورت ممکن است مستعد شکستگی . باشد